Özelleştirilmiş braket Üretici

Özel braket kaynaklandıktan sonra, kaynak kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için hangi kaynak denetim yöntemleri kullanılabilir?

Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd.'de, kaynak kalitesinin özel braketin genel performansı ve güvenliği için öneminin farkındayız. Bu nedenle, özel braket kaynak yapıldıktan sonra, her bir kaynağın müşteri gereksinimlerini ve uluslararası standartları karşıladığını veya aşmasını sağlamak için bir dizi kapsamlı ve sofistike kaynak denetim yöntemi benimseriz. Kaynak kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için kullandığımız birkaç temel inceleme yöntemi aşağıdadır:
1. Görsel inceleme
İlk olarak, kaynak kalitesi denetiminin temeli olan titiz bir görsel inceleme yapıyoruz. İyi eğitimli teknisyenler aracılığıyla, çatlaklar, gözenekler, cüruf inklüzyonları, alt kesimler, kaynak darbeleri, vb. Gibi bariz kusurları kontrol etmek için kaynak yüzeyini dikkatlice gözlemliyoruz. Aynı zamanda, kaynak genişliği, aşırı yükseklik, penetrasyon vb. Gibi kaynağın oluşma kalitesini de değerlendiririz. Görsel inceleme basit olsa da, yüzey kusurlarını keşfetmek çok önemlidir.
2. Tahribatsız test
Kaynağın iç kalitesini daha da sağlamak için, X-ışını testi, ultrasonik test ve manyetik partikül testi gibi gelişmiş tahribatsız test teknolojileri kullanıyoruz.
X-ışını testi: X-ışınlarını kaynaktan ileterek, kaynağın iç yapısını açıkça gözlemleyebilir ve gözenekler, cüruf inklüzyonları ve eksik penetrasyon gibi gizli kusurları tespit edebiliriz. Bu yöntem özellikle kaynak içindeki küçük çatlakları tespit etmek için etkilidir.
Ultrasonik test: Kaynaktaki ultrasonik dalgaların yayılma özelliklerini kullanarak, kaynak içindeki gözenekler ve kapanımlar gibi kusurları tespit edebiliriz. Ultrasonik test, yıkıcı olmayan, hızlı algılama hızı ve yüksek hassasiyet avantajlarına sahiptir.
Manyetik Parçacık Testi: Kaynağın yüzeyine manyetik toz uygulayın ve bir manyetik alan uygulayın. Kusurda manyetik toz birikimini gözlemleyerek, kaynağın yüzeyinde çatlaklar ve cüruf inklüzyonları gibi kusurlar bulabiliriz. Bu yöntem, yüzey veya yüzeye yakın kusurları tespit etmek için çok etkilidir.
3. Mekanik Özellikler Testi
Görünüşe ve tahribatsız testlere ek olarak, gerilme, bükme ve kaynak üzerindeki etki gibi mekanik özellik testleri de gerçekleştiriyoruz. Bu testler, kaynağın dış kuvvetlere maruz kaldığında kararlı ve güvenilir kalabilmesini sağlamak için kaynağın mukavemet ve tokluk gibi mekanik özelliklerini değerlendirebilir. Ana malzemenin mekanik özellikleriyle karşılaştırarak, kaynağın ana malzeme ile eşleşmesini daha da doğrulayabiliriz.
4. Metalografik analiz
Metalografik analiz, kaynakların metalurjik kalitesini anlamak için önemli bir araçtır. Kaynakların metalografik yapısını gözlemlemek, tahıl boyutunun, faz dağılımı vb. Özelliklerini analiz etmek için bir metalografik mikroskop kullanıyoruz, böylece kaynakların aşırı ısınma ve aşırı ısınma gibi metalurjik kusurları olup olmadığını belirlemek için. Metalografik analiz, kaynakların iç yapısını daha derinden anlamamıza ve kaynak işlemlerinin optimizasyonu için bilimsel bir temel sağlamamıza yardımcı olur.
5. Hassas Boyutsal Tespit
Özel braketler için doğru boyutsal kontrol esastır. Kaynak genişliği, yükseklik ve açı gibi parametreler de dahil olmak üzere kaynakların boyutlarını doğru bir şekilde ölçmek için gelişmiş ölçüm araçları (kaliperler, kaynak göstergeleri vb.) Kullanıyoruz. Bu ölçüm sonuçları, kaynak kalitesini değerlendirmek için önemli temellerden biri olarak hizmet edecektir.
6. Sızdırmazlık testi
Mühürlenmesi gereken kaynaklar için hava basıncı testleri veya su basıncı testleri gibi sızdırmazlık testleri gerçekleştiriyoruz. Bu testler gerçek çalışma ortamındaki basınç koşullarını simüle edebilir ve kaynakta sızıntı olup olmadığını kontrol edebilir. Sızdırmazlık testleri yoluyla, kaynağın gerçek uygulamalarda sabit sızdırmazlık performansını koruyabilmesini sağlayabiliriz.
Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. kendi test laboratuvarı ve spektrometreler, gerilme test makineleri, hasar testi makineleri, yüzey test cihazları vb. Dahil olmak üzere gelişmiş ve eksiksiz test ekipmanlarına sahiptir. Bu gelişmiş tesisler ve enstrümanlar bize güçlü teknik destek ve garanti sağlar. Bu avantajlarla, her kaynağın müşteri gereksinimlerini ve uluslararası standartları karşılamasını sağlamak için müşterilere hassas bitmiş ürün test hizmetleri sunabiliriz.
Ayrıca, profesyonel bir teknik ekibimiz ve eksiksiz bir kalite yönetim sistemimiz de var. Teknisyenlerimiz zengin deneyime ve uzmanlığa sahiptir ve müşterilere çok çeşitli teknik destek ve çözümler sunabilir. Aynı zamanda, ürünlerin kalitesi ve güvenliğinin en büyük ölçüde garanti edilmesini sağlamak için üretim ve test için uluslararası standartları ve endüstri spesifikasyonlarını kesinlikle takip ediyoruz.
Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd., özelleştirilmiş braket kaynaklandıktan sonra kaynak muayenesinde kapsamlı ve sofistike yöntemler ve teknik araçlar benimsemiştir. Müşterilere yüksek kaliteli kaynak ürünleri ve mükemmel hizmet deneyimi sunmaya kararlıyız.