C Strut kanalı Üretici

Sıcak daldırma galvanizleme ve soğuk daldırma galvanizli C-şekilli kanal çeliği arasındaki fark nedir?

Sıcak daldırma galvanizleme ve soğuk daldırma galvanizleme, üretim sürecinde, kaplama kalınlığı, korozyon direnci ve uygulama senaryolarında bazı farklılıkları olan iki yaygın galvanizleme işlemidir. İşte ikisi arasındaki ayrıntılı farklılıklar:

Sıcak dip galvanizli C-şekilli kanal çeliği
Proses Akışı:
Sıcak daldırma galvanizleme işlemi, çelik yüzeyi erimiş çinko sıvıya daldırarak galvanizlemektir. Bu işlem, çinko tabakasının metalurjik bağlanma yoluyla çelik substrata sıkıca bağlanmasını sağlar.

Kaplama Kalınlığı:
Sıcak daldırma galvanizlemesinin çinko tabakası kalınlığı, genellikle çeliğin kalınlığına ve galvanizleme süresine bağlı olarak genellikle 50-150 mikron arasında daha büyüktür.

Korozyon direnci:
Daha kalın çinko tabakası nedeniyle, sıcak daldırma galvanizli C-şekilli kanal çelik daha iyi korozyon direncine sahiptir ve uzun yıllar boyunca sert dış ortamlarda kullanılabilir.

Uygulama senaryoları:
Sıcak dip galvanizli kanal çeliği genellikle açık binalarda, köprülerde, yol korkuluklarında, iletişim kulelerinde ve uzun süreli korozyon direnci gerektiren diğer durumlarda kullanılır.

Dış görünüş:
Sıcak daldırma galvanizlemesinin görünümü genellikle pürüzlüdür ve yüzeyin çinko nodülleri ve eşit olmayan parlaklığı olabilir.
Soğuk daldırma galvanizli C-şekilli kanal çeliği

Proses Akışı:
Soğuk daldırma galvanizleme (elektrogalvanizasyon olarak da bilinir), bir elektrolitik hücrede elektrokimyasal yöntemlerle çelik yüzeyine yapıştırmaktır. Çinko tabakası, fiziksel adsorpsiyon ile çeliğin yüzeyinde kaplıdır.

Kaplama Kalınlığı:
Soğuk daldırma galvanizlemesinin çinko tabakası, genellikle 5-30 mikron arasında, düzgün ve kontrol edilebilir kalınlığa sahip daha incedir.

Korozyon direnci:
Daha ince çinko tabakası nedeniyle, soğuk daldırma galvanizlemesinin korozyon direnci, sıcak daldırma galvanizleme kadar iyi değildir ve iç veya kuru ortamlar için uygundur.

Uygulama senaryoları:
Soğuk daldırma galvanizli kanal çelik çoğunlukla iç dekorasyon, ev mobilyaları, hafif endüstriyel ekipman ve korozyon direncinin yüksek olmadığı diğer durumlarda kullanılır.

Dış görünüş:
Soğuk daldırma galvanizlemesinin yüzeyi nispeten pürüzsüzdür, düzgün parlaklık ve daha iyi estetik ile.

C şekilli kanal çeliğinin inşası sırasında ne gibi önlemler alınmalıdır?

İnşaat sürecinde, güvenlik, istikrar ve dayanıklılığı sağlamak için C-şekilli kanal çeliği kullanılırken aşağıdaki yönlere dikkat edilmelidir:

1. Tasarım ve Planlama
Yük hesaplama: İnşaattan önce, uygun kanal çelik spesifikasyonlarını ve aralığı belirlemek için proje gereksinimlerine göre ayrıntılı yük hesaplamalarının gerçekleştirildiğinden emin olun.
Çizim İncelemesi: Kanal çeliğinin düzeni, uzunluğu, spesifikasyonları vb.
2. Malzeme muayenesi
Kalite İncelemesi: İnşaattan önce, belirgin bir deformasyon, korozyon veya hasar olmadığından emin olmak için C-şekilli kanal çeliğinin ve aksesuarlarının kalitesini kontrol edin.
Spesifikasyon Doğrulaması: Kanal çeliğinin boyutu, kalınlığı ve galvanizli tabakasının tasarım gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın.
3. Kurulum hazırlığı
Temel Tedavisi: Kanal çelik kurulum temelinin veya destekleyici yapının düzlüğünü ve gücünü sağlayın ve gerekirse güçlendirin.
Aksesuar Hazırlama: Yeterli miktarda ve doğru spesifikasyonları sağlamak için gerekli konektörleri, cıvataları, somunları ve diğer aksesuarları hazırlayın.
4. Kurulum işlemi
Hizalama ve Seviye: Kurulum işlemi sırasında, C-şekilli kanal çeliğinin hizalanmasını ve seviyesini sağlayın ve düzeltme için bir seviye ve çekül bob kullanın.
Firma Bağlantısı: Bir sağlam bağlantı sağlamak ve gevşemeyi önlemek için kanal çelik bağlantısını düzeltmek için uygun bağlantı elemanlarını kullanın.
Boşluk Kontrolü: Tasarım gereksinimlerine göre, taşıma kapasitesini ve stabilitesini sağlamak için kanal çeliğinin aralığını kontrol edin.
5. Güvenlik önlemleri
Kişisel Koruma: İnşaat işçileri, inşaat sırasında kişisel yaralanmaları önlemek için güvenlik kaskları ve eldivenler gibi koruyucu ekipman giymelidir.
Araç Güvenliği: Aletlerin bütünlüğünü ve güvenli çalışmayı sağlamak için kesme ve kurulum için uygun araçları kullanın.
Saha Yönetimi: İnşaat ve güvenliği etkileyen enkaz birikimini önlemek için şantiyeyi temiz ve düzenli tutun.
6. Kalite İncelemesi
Muayene ve ayarlama: Kurulumdan sonra, tüm konektörlerin sıkılaştığını ve kanal çeliğinin deforme olmamasını veya gevşek olmadığından emin olmak için kapsamlı bir inceleme yapın.
Yük testi: Gerekirse, yapının stabilitesini ve taşıma kapasitesini doğrulamak için bir yük testi yapın.
7. Bakım ve Bakım
Düzenli muayene: Kullanım sırasında, C tipi kanal çeliğinin durumunu düzenli olarak kontrol edin ve hasar veya korozyon bulunursa zamanında onarın.
Korozyon önlemleri: Nemli ortamlara uzun süre maruz kalan kanal çelikleri için ek korozyon önleme tedavisi yapılabilir.