-
Tel:
+86-1599609444
-
E-posta:
Şimdi sor
+86-1599609444
Şimdi sor
Paslanmaz çelik kaplama braketleri, modern yapıdaki temel bileşenlerdir ve dış duvar kaplama sistemleri için dayanıklı ve korozyona dayanıklı destek sağlar. Bu parantez, termal hareketi, rüzgar yüklerini ve diğer çevresel faktörleri barındırırken yapısal stabilite sağlar. Ticari, endüstriyel veya konutlarda kullanılmış olsun, paslanmaz çelik kaplama parantezleri uzun ömür ve güç sunar, bu da onları mimarlar ve inşaatçılar için tercih edilen bir seçim haline getirir.
Doğru paslanmaz çelik kaplama parantezlerini seçmek, dayanıklılık ve performansın sağlamak için çok önemlidir. İşte bazı en önemli seçenekler ve önemli hususlar:
1. Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik parantez
Üstün korozyon direnci için 304 veya 316 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır.
Yüksek rüzgar bölgeleri ve kıyı alanları için idealdir.
Kolay hizalama için ayarlanabilir yuvalı delikler sunar.
2. Termal kırılma braketleri
Termal köprülemeyi en aza indirmek için tasarlandı, enerji verimliliğini artırdı.
Braket ve bina yapısı arasında iletken olmayan bir izolatör içerir.
Hem soğuk hem de sıcak iklimler için uygundur.
3. Gizli sabitleme parantezleri
Bağlantı elemanlarını gizleyerek şık, kesintisiz bir görünüm sağlar.
Genellikle yağmur tarağı kaplama sistemlerinde kullanılır.
Yapısal bütünlüğü korurken estetik çekiciliği arttırır.
4. Hafif Z-Purlinler ve Açılı Parantezler
Metal kaplama ve kompozit panel kurulumlarında kullanılır.
Tasarım ve kolay kurulumda esneklik sunar.
Güçten ödün vermeden uygun maliyetli.
5. Yangın dereceli kaplama braketleri
Yangın güvenliği düzenlemelerine (ör. EN 13501) uymaktadır.
Yüksek katlı binalar ve ticari projeler için gereklidir.
Ek güvenlik için güçlendirilmiş paslanmaz çelik ile yapılır.
Parantez seçerken anahtar faktörler:
Malzeme derecesi (304'e karşı 316 paslanmaz çelik)
Yük kapasitesi (rüzgar direnci, yapısal ağırlık)
Termal Performans (termal kırılma seçenekleri)
Uyumluluk (alüminyum, kompozit veya taş gibi farklı kaplama malzemeleri ile)
Paslanmaz çelik ayarlanabilir L açısı
Uygun kurulum, kaplama sisteminizin stabilitesini ve uzun ömürlülüğünü sağlar. Güvenli bir uyum için bu adımları izleyin:
1. Ön kurma kontrolleri
Braket özelliklerini doğrulayın (boyut, yük kapasitesi, malzeme).
Alt yapının (duvar veya çerçeve) düz ve güvenli olduğundan emin olun.
Gerekirse termal ve nem bariyerlerini kontrol edin.
2. İşaretleme ve Konumlandırma
Tasarım planlarına göre braket pozisyonlarını işaretlemek için bir lazer seviyesi kullanın.
Tutarlı aralığı koruyun (ağırlık ağırlığına bağlı olarak tipik olarak 600mm - 1200mm aralık).
3. Parantezlerin sabitlenmesi
Malzemenin çatlamasını önlemek için pilot delikleri matkap.
Paslanmaz çelik vidalar veya ankrajlar kullanarak alt yapıya braketleri sabitleyin.
Termal kırılma braketleri için, izolatör pedinin doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olun.
4. Kaplama panellerinin takılması
Üretici yönergelerine göre panelleri parantez üzerine kaydırın veya vidalayın.
Termal hareketi karşılamak için genişleme boşluklarının (genellikle 3-5mm) izin verin.
Son sıkılaşmadan önce bir ruh seviyesi ile hizalamayı kontrol edin.
5. Nihai Muayene ve Bakım
Tüm bağlantı elemanlarının sıkı ve korozyona dayanıklı olduğundan emin olun.
Kaplamanın arkasındaki uygun drenaj ve ventilasyon için kontrol edin.
Gevşek parantez veya aşınma için periyodik kontroller planlayın.
Kaçınılması için yaygın kurulum hataları
Yanlış aralık (panel sarkmasına veya arızaya yol açar).
Paplanmayan bağlantı elemanları kullanma (pas ve zayıflamaya neden olur).
Termal hareketi görmezden gelme (Çözme veya Çatlaklar ile sonuçlar) .
Bize Ulaşın